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機械工程實驗實訓中心是機械類專業（機械設計制造及其自動化、材料成型及控制工程、智能制造工程、過程裝備與控制工程等）實現“理論與實踐深度融合、技能與素養同步提升”的核心教學載體，是銜接課堂教學與工業生產、培養學生工程實踐能力、創新思維和職業素養的關鍵平臺。其核心定位是“立足教學、兼顧科研、服務社會、助力創新”，需全面覆蓋機械工程領域的基礎技能、專業核心能力、綜合應用能力和創新研發能力培養，同時滿足教學管理、安全運行、社會服務等多方面需求。結合機械工程專業人才培養目標和工業發展趨勢，中心整體功能可分為基礎工程實訓、現代制造技術實驗實訓、機械設計與力學性能實驗、機電液控一體化綜合實訓、流體與熱工基礎實驗、創新設計與競賽訓練、教學管理與公共服務、安全環保與運行保障八大核心模塊，各模塊相互支撐、協同發力，構建完整的實踐教學與服務體系。

一、基礎工程實訓功能

基礎工程實訓是機械類專業學生入門的核心環節，主要對應《金工實習》《工程訓練》《機械制造基礎》等課程，核心目標是讓學生掌握機械制造的基本工藝、手工技能和常用設備操作方法，建立“精度意識”“質量意識”和“安全意識”，了解機械加工的基本原理和工業生產的基本流程，為后續專業學習和工程實踐奠定堅實基礎。該模塊是實訓中心的“根基”，需配備完善的傳統加工、熱加工、測量檢測等設備和場地，具體功能如下：

（一）傳統機械加工實訓功能

該功能主要面向低年級學生，開展機械加工基礎技能訓練，涵蓋車、銑、刨、磨、鉆、鏜、齒輪加工等基本切削加工操作，以及手工加工技能訓練，具體內容包括：

1. 車床實訓：配備普通臥式車床、立式車床等設備，訓練學生掌握車床的基本結構、操作方法，學會車削外圓、內孔、端面、螺紋、錐面、溝槽等典型表面，掌握車刀的選用、安裝和刃磨方法，能夠根據零件圖紙要求，編制簡單的車削工藝路線，完成簡單軸類、盤類零件的加工，理解車削加工的精度控制方法。

2. 銑床實訓：配備普通臥式銑床、立式銑床、萬能銑床等設備，訓練學生掌握銑床的操作規范，學會銑削平面、臺階、溝槽、齒輪、花鍵等結構，掌握銑刀的選用和安裝技巧，能夠編制簡單的銑削工藝，完成支架、底座等零件的加工，理解銑削加工的工藝特點和精度要求。

3. 刨、磨、鉆、鏜加工實訓：配備牛頭刨床、龍門刨床、平面磨床、外圓磨床、鉆床、鏜床等設備，分別訓練學生掌握刨削、磨削、鉆孔、鏜孔等加工方法，學會相應設備的操作和維護，理解不同加工方法的適用場景，能夠完成復雜零件的輔助加工工序，掌握磨削加工的高精度控制技巧。

4. 手工技能實訓：包括零件劃線、鉗工、裝配、刮研、攻絲、套絲等技能訓練。劃線訓練讓學生掌握劃線工具的使用，能夠根據圖紙要求在毛坯上劃出加工基準線和加工尺寸線；鉗工實訓包括鋸削、銼削、鏨削等操作，培養學生的手工操作能力和耐心細致的工作態度；裝配實訓讓學生掌握零件的裝配方法、裝配順序和裝配精度控制，理解機械裝配的基本原理；刮研、攻絲、套絲實訓則培養學生的精細操作能力，滿足精密零件的裝配和維修需求。

該功能的核心目標是讓學生熟悉傳統機械加工的基本工藝，掌握常用設備和工具的使用方法，能夠獨立完成簡單零件的加工和裝配，建立“加工工藝決定零件質量”的工程思維。

（二）熱加工與成型實訓功能

熱加工與成型是機械零件毛坯制造的主要方式，該功能主要訓練學生掌握鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理等熱加工工藝，理解材料的成型規律和性能變化，具體內容包括：

1. 鑄造實訓：配備砂型鑄造設備、熔模鑄造設備等，訓練學生掌握砂型的制作、造型、制芯、澆注、落砂、清理等鑄造工藝環節，了解鑄造材料的選用，能夠制作簡單鑄件的砂型，觀察鑄件的成型過程，分析鑄造缺陷（如氣孔、砂眼、裂紋）的產生原因及解決方法，理解鑄造工藝對鑄件質量的影響。

2. 鍛造實訓：配備空氣錘、蒸汽錘、壓力機等設備，訓練學生掌握自由鍛、模鍛等鍛造方法，學會坯料的加熱、鍛打、成型等操作，理解鍛造工藝對材料組織和性能的改善作用，能夠完成簡單鍛件（如軸類、桿類）的鍛造，掌握鍛造過程中的溫度控制和變形控制技巧。

3. 沖壓實訓：配備沖床、剪板機、折彎機等設備，訓練學生掌握沖壓工藝（沖裁、彎曲、拉伸、成型）的基本操作，理解沖壓模具的基本結構和工作原理，能夠完成簡單沖壓件（如墊片、支架）的加工，分析沖壓過程中的常見缺陷（如翹曲、開裂），掌握沖壓工藝參數的調整方法。

4. 焊接實訓：配備電弧焊機、氣焊機、氬弧焊機、埋弧焊機等設備，訓練學生掌握手工電弧焊、氣焊、氬弧焊等焊接方法，學會焊條的選用、焊接參數的調整，能夠完成簡單構件的焊接，觀察焊接接頭的成型質量，分析焊接缺陷（如未焊透、夾渣、裂紋）的產生原因及預防措施，掌握焊接安全操作規范。

5. 熱處理實訓：配備電阻爐、淬火槽、回火爐等設備，訓練學生掌握退火、正火、淬火、回火等基本熱處理工藝，理解熱處理對材料組織和性能的影響，能夠根據零件的性能要求，選擇合適的熱處理工藝，測定熱處理后材料的硬度、強度等性能參數，分析熱處理工藝參數對材料性能的影響規律。

此外，該模塊還配備金相顯微鏡、硬度計等設備，開展材料金相觀察實訓，讓學生觀察金屬材料的微觀組織（如晶粒、相結構），理解微觀組織與材料性能的關系，掌握材料硬度測試的方法，為后續材料類課程的學習提供實踐支撐。